■ 编者按牛小散
大众日报·大众新闻推出“走在前、挑大梁·产业链上的山东好品牌”专栏，派出记者深入各产业链上的骨干企业蹲点采访，展现山东加快全产业链布局、建链补链延链强链的典型成效，以及企业攻克关键技术、做大做强品牌的生动实践。敬请关注。
成立仅三年已积累16项自主知识产权，科研实力稳步增强
金雷重装为风机主轴“减重”30吨
8月29日，东营经济技术开发区海上风电装备产业园里的山东金雷新能源重装有限公司（以下简称“金雷重装”）生产车间内一派繁忙景象，工人们正专注有序地制造风机核心部件，数十吨重的风机轴承座在技术人员与工业机器人的高效协作下逐步成型。
“我们应用了精密铸造、精密加工和机器人喷涂等先进工艺牛小散，系统提升产品的智能化与数字化水平。”公司工作人员刘凤伟告诉记者，目前该生产线正全力为风电整机客户赶制风机轴承座，这类产品是海上风电机组的核心组成部分。
支撑企业连续生产、产能持续释放的坚实基础，源于手中充裕的订单资源。刘凤伟说，公司正稳步推进2025年实现年产10万吨产能的目标，目前在手订单的生产任务排期已延续至明年。
作为国内风机主轴制造领域的龙头企业，金雷重装今年延续强劲发展态势，主营产品凭借卓越的质量稳定性和高效的交付能力，批量供应国内外各大风电场。公司主营的5MW—30MW高端风电轴系产品及大型海上风电铸件，已成为西门子·歌美飒等全球头部风电整机制造商的重点采购产品。
风机主轴不同于普通工业产品，由于地域、风力、风向等复杂因素的叠加，每位客户的需求都可说是“独一无二”的，“定制服务”考验的是企业的研发实力。
今年5月，公司技术部部长张帅接到一项关键任务——为国内某整机商定制开发25兆瓦风机主轴。“按传统工艺，该产品单重约80吨，但客户明确提出了严苛的轻量化要求。”张帅坦言，主轴结构复杂，要实现大幅减重绝非易事。
面对挑战牛小散，张帅带领近百人的年轻研发团队开展集中攻坚，从材料强度、加工精度到质量稳定性逐一突破。历经一个多月，团队最终成功将主轴重量降至50吨左右，实现大幅“瘦身”。同时，该产品在抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等多项关键指标上均领先国内同类产品，达到国际先进水平。“以每吨节约一万元成本估算，这一项就为客户省下30万元。”看着新产品在生产线上逐渐成型，张帅说。
如今，随着科研实力的稳步增强与市场影响力的持续扩大，成立仅三年的金雷重装已积累起16项自主知识产权，筑牢了技术“护城河”，企业不仅在国内风电领域站稳脚跟，更与远景能源、东方电气、运达股份、中船海装等数十家行业巨头携手，构建起覆盖国内外市场的强大合作网络。
（大众新闻记者 杨珂 李广寅）
■ 记者手记
以技术响应市场需求
走进金雷重装的生产车间，工业机器人与技术人员正协同操控着数十吨重的风机部件。这里既有机械的轰鸣，也有智造的宁静，每一件“庞然大物”的背后，都是精密工艺与轻量化技术的突破。
企业手中订单已排至明年，车间实行“人歇机不停”的生产节奏，但这不只是量的积累，更是质的飞跃。从80吨主轴“瘦身”至50吨，在减重的同时提升性能，正是金雷重装以技术响应市场需求的缩影。
成立仅三年，已手握16项自主知识产权，与全球头部风机厂商并肩合作，金雷重装的成长印证了一个趋势：高端制造不再是规模的竞赛，而是定制化能力与研发深度的较量。在这里，“重”是一种分量，而非负担——它承载着中国制造走向精准、可靠与不可替代的征程。
（大众新闻记者 杨珂 李广寅）
领航配资提示：文章来自网络，不代表本站观点。
- 上一篇：沪深股票配资 午睡不用再趴着, 中小学生课桌椅新国标出台
- 下一篇：没有了
相关文章
沪深京指数
热点资讯
